赛孔雀渗透墨水生产的丝巾，解决了正反差问题，让丝巾两面的色泽都十分明艳。 东南网记者 谢玉妹 摄

东南网5月1日讯（本网记者 谢玉妹 通讯员 吴小芗 叶建宝 陈锡铭）使用新工艺提高产品质量、研发新技术解决行业痛点、用智能化引领产业发展……初夏的泉州开发区焕发勃勃生机。

疫情期间，多家企业在研发与工艺上积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念，坚持“求新求变方能不断突破”的市场规律，走出了一条“清新”的文化产业发展之路，助推泉州开发区文化产业转型升级。

新工艺新材质助推圆规走向世界

作为老牌文具用品企业，泉州文宝轻工有限公司集研发、制造、贸易为一体，产品远销世界40多个国家和地区。疫情对于从事文具及办公用品的文宝轻工而言，无疑是一次巨大的考验。“是考验，但同时也是一次转型的好时机，我们对未来的发展还是挺有信心的。”公司人事行政部经理陈丽如是说。

据了解，在2016年以前，文宝轻工的核心产品——圆规的零件镶装仍需采用人工，每人每天约能装1000支圆规。在引进自动化设备后，人员减少一半的同时，产能还提高了一倍多。

丝印机、注塑件、机械手……近年来，文宝轻工不断引进自动化生产设备，用机器代工。“圆规的螺钉和搭帽的尺寸要十分精准，配合紧密，使用时才不会松动。”陈丽告诉记者，文宝轻工有100多种大大小小款式各异的圆规，相较于市面上常见的铁的或塑料的圆规，文宝轻工自主研发新工艺，采用锌合金和塑料件结合的圆规，不但不生锈，而且功能性更强，画出的圆也更精准。圆规脚采用镂空的U形结构，在保证强度的前提下，重量更轻，能减少30％的材料浪费，对于大批量生产的产品而言，减少耗材也就意味着节约成本。

“做最好的圆规，走向世界”是这家企业的初心。疫情当前，文宝轻工已做好了“持久战”的准备，目前正在积极研发新品，通过前期的市场调研，让产品的功能与外观更符合客户的需求，同时也在借鉴国外的生产研发经验，推动企业往文教行业靠拢。

文保轻工的组装车间里，工人正在组装圆规配件。东南网记者 谢玉妹 摄

高渗透墨水解决数码印花三大痛点

“这是我们杭州的客户用赛孔雀渗透墨水生产的丝巾，主要解决了丝巾两面的正反差，让两面的色泽都十分明艳，犹如双面印花。”在赛孔雀集团的样品展厅里，总经理龚纯向记者介绍他们的招牌墨水。

一直以来“露白、翻纱、正反差”三大痛点严重制约着数码印花行业的发展。“我们最早是生产热转印纸的，也积累了一批行业客户，在交流中获悉，他们对这行业三大痛点颇感无奈。”龚纯告诉记者，针对这一现状，赛孔雀集团墨水行业专家团队联合中国科学院专家历经五年研发，实现了超微纳米因子与染料分子的充分融合，研发出高渗透分散染料墨水。高温升华时，渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内，达到强渗透效果，有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料在数码印花过程中难以解决的三大痛点。

如此，印花厂无需再投入成本、增加人工，求助第三方水洗来上直喷项目，只需在原有喷墨数码打印机上换上赛孔雀渗透墨水就可以达到直喷、水印及部分印染的效果，在降低成本的同时，还免除了直喷、水印、印染造成的环保麻烦。

“我们的墨水主要是运用在泳装、运动服、地毯、丝巾、抱枕等纺织面料上，涵盖鞋服、家纺、毛绒玩具等企业。”龚纯介绍说，随着消费群体的转变，新一代消费者对个性化产品的需求也越来越高，个性化数码印花开始进入工业化时代。然而，传统印染的花色选择不多、开版费用高，还需经过多次漂洗，易造成环境污染，而无水数码印花不但可供选择的样式更多，品质更好，还可实现批量生产，且更加环保。

作为工业化的喷墨打印耗材，赛孔雀的渗透墨水具有高性能的同时，价格却不高。龚纯说，这是为了可以在行业内普及开来，让无水数码印花替代高污染的印花工艺，为保护生态环境做贡献。“未来，我们还将携手中科院专家团队在其他类型的面料上继续研发、不断迭代革新、为中国数码印花行业转型升级和中国的环保事业贡献一份赛孔雀力量。”

运城制版工厂车间的工人正在开模。运城制版 供图

让智能化引领制版行业发展

说到制版，许多人并不了解，但说到产品包装印刷模具，生活中随处可见的产品包装却离不开它。运城制版是（集）设计、研发、生产包装印刷模具为一体的企业。这家世界上最大的制版企业总部位于山西，而在泉州的分公司就坐落于泉州开发区。

“在泉州，超市里面看到的产品外包装有60%以上都是用我们的模具印刷生产出来的。”泉州运城制版有限公司人力资源部负责人李秉朝在向记者作介绍时，颇有几分自豪。80多家国内分公司和40多家国外分公司组成的庞大制版系统是运城人底气的来源。颇具规模化和智能化的运城制版落地泉州20余年来，收获了一批大客户，涵盖食品、烟酒、服装、家装等行业。

“虽然我们主要是面向行业内接订单，但我们会进行市场调查和分析，并根据业内和市场反馈的信息进行研发和工艺流程的改造。”据李秉朝介绍，泉州运城制版拥有一支30多人的研发团队，秉承着“以顾客为中心，求实进取，精益求精”的质量方针，针对客户及市场需求，设计相匹配的工艺流程，同时尽量减少人工操作，让产品更加智能化，如此，生产出来的产品不但精度更高，而且更加稳定。

除了加工设备智能化，运城还积极联合国内外软件公司开发智能化软件，在印前平台设计方面也将实现智能化。“比如我们想要响应国家号召让产品更加环保，除了尽量使用更加环保的油墨外，我们也可以在软件及工艺上下功夫。”通过智能软件调整工艺，能用更少的耗材生产出同样质量的产品。“我们很愿意去当催化剂，这样可以促使上下游产业链一起朝着更加环保的方向发展。”

如果说，规模化是运城吸引大客户的一个重要原因，那生产线及配套服务的智能化便是运城留住客户的核心因素。目前，运城在上海的全线智能化无人生产线正在试产，将于今年或明年投产。“我们的愿景是，打造百年企业。”目前，已成立30余年的运城仍在不断朝着创新研发、智能化的方向前进、跨越，引领行业发展，甚至影响着上下游文化产业链的转型升级。